Tấm lót sàn Cemboard Thái Lan | Vật liệu làm sàn chất lượng cao giá rẻ
Tấm lót sàn Cemboard là sự kết hợp những tính năng liên kết dẻo dai của sợi Cellulose và sự bền chắc của bê tông nên có độ cứng chăc, chịu lực tốt – tuổi thọ cao như bê tông; sự linh hoạt dẻo dai của gỗ – phù hợp các kiến trúc nhẹ – dễ dàng thiết kế lắp đặt như sàn gác, sàn đúc giả, sàn kho xưởng, nâng tầng…
Là một trong những vật liệu đa năng với công nghệ ưu việt, đặc biệt rất phù hợp với khí hậu Việt Nam , tấm lót sàn Cemboard Thái Lan đã giúp cho các nhà đầu tư gia tăng hiệu quả kinh tế, bởi có giá thành thấp, tiết kiệm thời gian thi công tại công trường, thời gian lắp đặt và không cần nhân công trình độ cao, do đó giảm chi phí xây dựng.
Tấm lót sàn Cemboard được giới đầu tư xây dựng đặc biệt quan tâm và được ví von như là “Đỉnh cao của công nghệ vật liệu” thế hệ 4.0. Không quá khó hiểu khi mà nền kinh tế thế giới biến động không ngừng, các giải pháp xây dựng luôn khiến chủ đầu tư đau đầu vì giá cả leo thang hay lạm phát khiến tình hình thi công bị ảnh hưởng ít nhiều. Chính vì vậy, khi tấm lót sàn Cemboard ra đời cùng các tính năng ưu việt, giải quyết được các vấn đề hiện tại về giá cả, thời gian thi công,… đang dần trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho nhiều công trình.
Tấm lót sàn Cemboard là gì? Các tính năng công dụng của tấm lót sàn thế hệ mới này có gì nổi bật? tấm lót sàn Cemboard được sản xuất với quy trình công nghệ như thế nào? Ứng dụng của nó trong các công trình hiện nay ra sao? Đây chắc hẳn là những câu hỏi thắc mắc của rất nhiều nhà đầu tư đang quan tâm đến tấm lót sàn Cemboard.
tấm lót sàn Cemboard – Đỉnh cao của công nghệ vật liệu xanh
Đầu tiên, hãy cùng tìm hiểu khái niệm tấm lót sàn Cemboard
Tấm lót sàn Cemboard là gì?
Tấm Cemboard là tên gọi thông dụng trên thị trường dành cho loại vật liệu nhẹ dạng tấm có khả năng chống cháy, chịu nước. Tên tiếng anh của Cemboard là Cement Board (tấm xi măng) với thành phần cấu tạo là 70% xi măng, có kích thước tiêu chuẩn là 1,22m x 2,44 (dài x rộng) với độ dày khác nhau.
Sản phẩm Cemboard có nhiều ứng dụng trong các công trình xây dựng lớn nhỏ như: làm vách ngăn, tường ngăn, làm sàn giả đúc, trần chịu ẩm trong xây dựng và trong nội ngoại thất nhà ở làm giảm thời gian thi công và giảm tải trọng công trình.
Cấu tạo tấm lót sàn Cemboard
tấm lót sàn Cemboard là vật liệu được cấu tạo từ hỗn hợp của sợi Cellulose, xi măng Portland, cát mịn Microsillica trộn với các chất vô cơ không chứa hàm lượng các amiang khác.
Với quy trình sản xuất 100% sử dụng các thiết bị máy móc hiện đại tự động theo công nghệ tiên tiến từ các chuyên gia hàng đầu của Châu Âu. Dưới đây là quy trình các bước cơ bản để sản xuất tấm lót sàn Cemboard:
Một hỗn hợp nguyên liệu gồm xi măng, sợi Cellulose và các thành phần khác như chất vô cơ, cát mịn,.. sẽ được trộn đều rồi đổ vào khuôn có sẵn, sau đó được nén lại bằng một lực lớn sử dụng phương pháp ép hơi nước thủy lực, công đoạn này có tác dụng tạo nên sự vững chắc trong liên kết giữa các thành phần của tấm lót sàn Cemboard.
Công đoạn tiếp theo là gia công tính rắn chắc và tăng cường độ chịu lực, uốn cong của tấm lót sàn Cemboard bằng cách sấy khô các tấm Cemboard ở nhiệt độ cao khoảng 1300oC ở trong những lò nướng lớn. Cuối cùng là giai đoạn làm mát tấm lót sàn Cemboard giúp cân bằng độ ẩm trong tấm cũng như gia công tạo bề mặt phẳng mịn và tính thẩm mỹ của tấm.
Với quy trình sử dụng nhiều kỹ thuật tiên tiến như vậy, tấm lót sàn Cemboard là một vật liệu với nhiều ưu điểm nổi bật vượt trội so với các sản phẩm khác trên thị trường.
Những ưu điểm vượt trội tấm lót sàn Cemboard so với các sản phẩm cùng loại
- Khả năng chịu lực, chịu nước, cách nhiệt hoàn hảo
- Không bị biến dạng, cong vênh, co rút hay rạn nứt
- Khả năng cách âm cao, không ảnh hưởng bởi thời tiết.
- Kết cấu vững chắc, chịu lực tốt
- Trọng lượng nhẹ nên giảm được 2/3 tải trọng so với các nguyên liệu truyền thống như tường gạch hay sàn bê tông
- Vô cùng thân thiện với môi trường, không chứa hoá chất độc hại, an toàn cho người sử dụng
- Mang tính thẩm mỹ cao, dễ dàng hoàn thiện trang trí
- Dễ dàng thi công lắp đặt, giảm chi phí nhân công
- Có thể tháo lắp, tái sử dụng nhiều lần, tuổi thọ trên 50 năm.
Công trình ứng dụng của tấm lót sàn Cemboard
Với những đặc tính ưu việt trên, tấm lót sàn Cemboard đã được giới xây dựng tin dùng và ứng dụng trong nhiều hạng mục. Nó đã thể hiện những đặc điểm nội bật và vượt trội của bản thân một cách xuất sắc trong những công trình xây dựng:
- Những căn hộ có nền móng thiếu vững chắc
- Những ngôi nhà có ý định mở rộng hoặc xây dựng thêm tầng mới
- Công trình là nhà có khung thép hoặc nhà xưởng
- Những căn nhà có sàn gác lửng, gác xếp, sàn đúc giả hoặc sàn nhẹ.
- Và rất được chuộng trong những căn hộ có sàn kĩ thuật hay chịu lực.
- Ngoài ra, vì tính ứng dụng cao trên nhiều hệ thống cấu trúc xây dựng, tấm lót sàn Cemboard đã được “thực tiễn hóa” ở nhiều công trình có quy mô, đa dạng khác nhau cũng như có mặt hầu khắp ở mọi nhà như: bệnh viện, siêu thị, trường học, nhà kết cấu,…
Các tiêu chuẩn kỹ thuật đã được chứng nhận
Không dễ dàng gì để một sản phẩm mới lại có thể xâm nhập thị trường một cách nhanh chóng và nhận được sự hài lòng gần như là tuyệt đối từ khách hàng, để đạt được điều đó, sản phẩm phải đạt được các tiêu chuẩn quốc tế, đồng thời đáp ứng được nhu cầu sử dụng của khách hàng. Làm cơ sở lấy được lòng tin từ khách hàng.
Sản phẩm tấm lót sàn Cemboard đã được kiểm nghiệm và chứng minh bởi các tổ chức thẩm định uy tín trên thế giới, tham khảo bên dưới
Có nên lựa chọn tấm lót sàn Cemboard?
Lót sàn là một trong những công đoạn quan trọng của quá trình thiết kế, thi công nhà cửa. Như đã nói ở trên, công đoạn này không chỉ quyết định tới độ bền vững của công trình mà còn góp phần mang lại vẻ thẩm mỹ cho không gian
Có khá nhiều loại vật liệu xây dựng khác nhau được dùng để lót sàn, chẳng hạn như ván ép, MDF,… Tuy nhiên, hầu hết các vật liệu này thường có chất lượng không bảo đảm, dể mối mọt, cháy. Trong khi đó, với tấm lót sàn Cemboard, bạn hoàn toàn có thể đảm bảo những yếu tố này.
Với đặc điểm chống chịu tốt với nhiệt, nước và các tác động của lực từ môi trường xung quanh, tấm lót sàn Cemboard giúp bảo vệ công trình khỏi tình trạng mối mọt, ẩm mốc, thậm chí là xuống cấp. Ngoài ra, lựa chọn lắp đặt sản phẩm còn đồng nghĩa với việc góp phần giảm thiểu đáng kể chi phí đầu tư.
Ưu điểm của tấm lót sàn Cemboard
Ưu điểm số 1 giải quyết được vấn đề lo ngại nhất của các nhà đầu tư khi lựa chọn vật liệu lót sàn đó là: tấm Cemboard có khả năng chống thấm nước, khả năng chịu đựng lực lớn và độ bền dẻo cao, nên không dễ bị biến dạng, co rút, công vênh hay rạn nứt.
Nhiều gia đình hiện nay đang phải đối mặt với lũ mối mọt hoành hành gây ra nhiều thiệt hại về các đồ vật trong gia đình, đặc biệt là sự ăn phá các bức tường, sàn, trần nhà – một món ăn yêu thích của mối, đem lại nhiều nguy cơ nguy hiểm trong cuộc sống hàng ngày. Nhưng chắc chắn rằng lũ mối sẽ phải “đầu hàng” trước tấm lót sàn Cemboard bởi vì khả năng chống mối mọt cực kì cao.
Bên cạnh đó, với thời tiết nắng nóng ở Việt Nam hiện nay, rất nhiều các vụ cháy đã xuất hiện và gây thiệt hại không chỉ của cải mà còn tính mạng con người. Chính vì vậy khi thực hiện các công trình xây dựng, các chủ đầu tư đặc biệt quan tâm đến việc lựa chọn những vật liệu có khả năng chống cháy cao, và chắc chắn không thể loại trừ tấm Cemboard.
Một tính năng nổi bật khác của sản phẩm này là khả năng cách âm cực tốt của tấm lót sàn Cemboard. Các gia đình sẽ không còn lo lắng với các tiếng ồn từ nhà hàng xóm cũng như sợ các buổi tiệc gia đình sẽ ảnh hưởng đền những hộ bên cạnh.
Đi cùng đặc điểm cách âm thì tấm lót sàn Cemboard còn có các ưu điểm đặc biệt khác như có thể giảm tải trọng lên đến ⅔ đối với những sản phẩm làm bằng bê tông truyền thống; Với những ai ưa thích các sản phẩm thân thiện môi trường thì tấm lót sàn Cemboard là dành cho gia đình bạn với việc sử dụng 100% các nguyên vật liệu sản xuất không gây độc hại, đảm bảo bảo vệ môi trường ở mức tốt nhất.
Cuối cùng, sự ưa chuộng của các nhà đầu tư đến từ việc tấm lót sàn Cemboard dễ thi công và vận chuyển vì dễ dàng cắt, cưa,… nhưng đảm bảo độ bền và cứng của bề mặt tấm lót sau xây dựng cùng tuổi thọ của tấm Cemboard có thể lên đến 30 năm. tấm lót sàn Cemboard quả thực là một sản phẩm ưu việt của ngành xây dựng thế kỉ 21.
Tại sao nên sử dụng tấm lót sàn Cemboard?
Một trong những nguyên tắc trong việc giảm chi phí xây dựng cho các công trình ứng dụng kết cấu bê tông cốt thép chính là cắt giảm trọng lượng bản thân kết cấu sàn. Nguyên tắc này được ứng dụng trên thực tế bằng cách sử dụng vật liệu nhẹ hơn hoặc vật liệu có cường độ chịu lực cao hơn, hoặc tối ưu hóa kết cầu mặt sàn.
tấm lót sàn Cemboard là loại vật liệu được nghiên cứu và ứng dụng trên dây chuyền công nghệ hiện đại, sở hữu nhiều tính năng ưu việt và đặc biệt là rất phù hợp với điều kiện khí hậu nhiệt đới nóng ẩm như tại Việt Nam.
Tấm Cemboard với trọng lượng nhẹ giúp mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn cho các đơn vị xây dựng do giá thành sản phẩm thấp hơn, thời gian thi công cũng được rút ngắn xuống, đồng thời, phương án thi công với tấm sàn Cemboard cũng tương đối đơn giản, không cần phải sử dụng đến đội ngũ lao động trình độ cao mà chỉ cần đội ngũ thi công cơ bản cũng hoàn toàn có thể đáp ứng yêu cầu công việc.
Các chuyên gia trong lĩnh vực xây dựng tại Việt Nam đánh giá rất cao về tính ứng dụng của sản phẩm tấm lót sàn Cemboard. Hiếm có chất liệu nào có trọng lượng nhẹ nhưng lại có khả năng chịu lực tốt như tấm Cemboard.
Sản phẩm này còn có khả năng đàn hồi, chịu được môi trường ẩm ướt rất tốt, có khả năng chống mối mọt, chống cháy, sở hữu bề mặt phẳng lịm, đáp ứng yêu cầu về kiến trúc. Rõ ràng, đây thực sự là một lựa chọn hoàn hảo cho công việc thi công móng và khung nhà.
Độ dày và trọng lượng của tấm lót sàn Cemboard
Hiện nay tấm Cemboard chuyên dụng làm sàn hay sàn giả đúc thay thế bê tông được sử dụng với quy cách tiêu chuẩn là rộng 1m22, dài 2m44 và có các độ dày 12mm,14mm, 16mm,18mm và 20mm. Riêng đối với 14mm còn có kích thước rộng 1m x dài 2m. Đây là những kích thước theo quy chuẩn, phụ thuộc vào mục đích sử dụng, yêu cầu thiết kế mà chúng ta nên chọn độ dày phù hợp.
Báo giá tấm lót sàn xi măng Cemboard Thái Lan
Vật Liệu Nhà Xanh là nhà nhập khẩu và phân phối tấm xi măng Cemboard tại thị trường Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp mức giá tốt nhất cho mọi khách hàng. Đối với các khách hàng đại lý xin liên hệ trực tiếp với bộ phận kinh doanh để được cung cấp các chính sách bán hàng và chiết khấu cho đại lý. Giá nhập khẩu trực tiếp tại cảng cho các đơn vị cần làm nhà phân phối tại Việt Nam.
Bảng báo giá tấm lót sàn Cemboard sẽ được cập nhập thường xuyên phụ thuộc theo tỷ giá và giá nhập khẩu của nhà máy Thái Lan. Mọi sự thay đổi về giá sẽ được chúng tôi thông báo trước 1 tuần. Bên dưới là bảng báo giá mới nhất.
Xem ngay: Bảng báo giá tấm lót sàn Cemboard
Những ứng dụng thực tế của tấm lót sàn Cemboard
Chính những đặc điểm đổi mới và nổi bật như vậy, tấm lót sàn Cemboard đem lại sự linh hoạt, tính đa dạng trong từng công trình xây dựng. Đặc biệt hơn, những nền nhà đất yếu sẽ không còn là nổi lo nữa khi tấm lót sàn Cemboard phù hợp cho những loại thiết kế nhà như thế này, từ đó có thể tiết kiệm được các chi phí gia công móng, thời gian thi thông thường. Dưới đây là một số ứng dụng của tấm lót sàn Cemboard:
- Tại Việt Nam hiện nay, lĩnh vực công nghệ ứng dụng vật liệu nhẹ thường sử dụng tấm lót sàn Cemboard để làm sàn gác, sàn đúc giả, nâng tầng nhà hoặc có thể làm vách ngăn phòng lớn thay vì thường chọn tường gạch với chi phí cao hơn.
- tấm lót sàn Cemboard có thể chịu đựng được một khối lượng 850 kg/m2 nếu sử dụng kết hợp cùng kết cấu khung thép theo tiêu chuẩn kỹ thuật công nghệ cao. Từ đó có thể so sánh được giá sàn Cemboard Thái Lan với các sàn bê tông cốt thép khác: rẻ và nhanh.
- Ưu điểm chống cháy, chịu nước của tấm lót sàn Cemboard thường được sử dụng làm sàn nhà ở cấp 4 trở lên. Với từng đặc tính công trình là làm lại hay xây mới hoàn toàn, chúng ta sẽ sử dụng những khung sườn sắt khác nhau phụ thuộc vào kích thước của tấm lót sàn Cemboard đi kèm.
- Những công trình sử dụng nhiều tấm lót sàn Cemboard ứng dụng ưu điểm này đó là làm lót sàn nhà kho hãy công xưởng, vì đặc tính ở đây cần hạn chế tối đa sự cháy nổ và khô thoáng.
Nếu xét về mặt kinh tế như chi phí, nhân công, thời gian xây dựng, rủi ro xây dựng thì dường như không hề có một mối bận tâm nào như trên xuất hiện ở tấm lót sàn Cemboard. Nhà đầu tư có thể an tâm với mức kinh phí phù hợp, sự nhanh chóng trong thi công, đi kèm chất lượng ưu việt của tấm lót sàn Cemboard mang lại.
Thi công tấm lót sàn Cemboard như thế nào
Và để giúp cho khách hàng hiểu rõ hơn cách thi công tấm lót sàn Cemboard đảm bảo chất lượng và độ bền cho công trình, chúng tôi giới thiệu chi tiết quy trình thi công đảm bảo kỹ thuật đối với việc sử dụng tấm Cemboard làm sàn nhà xưởng hoặc gác lửng
Kỹ thuật thi công sàn bằng tấm Cemboard
Độ dày để làm phần sàn bằng tấm Ceboard Thái Lan: tấm 12mm, 14mm, 15mm, 16mm, 18mm, 20mm – những tấm có độ dày này phù hợp và đạt chuẩn theo hướng dẫn của nhà sản xuất để làm sàn chịu lực.
Tùy vào yêu cầu tải trọng và đặc thù của mỗi công trình mà chúng ta sử dụng độ dày tấm cho thích hợp.
- Đối với nhà trọ, nhà dân dụng: tấm 12mm – 14mm – 15mm – 16mm.
- Đối với nhà kho xưởng – nhà hàng: 18mm – 20mm
Thi công tấm Cemboard làm sàn nhà kho xưởng, nhà cao tầng
- Dùng sắt hộp, U, I, C làm hệ khung chịu lực chính tùy thuộc vào diện tích và công năng sử dụng sàn.
- Dầm chính (đà ngang): là các thanh đứng (sắt U, I 250 hoặc 350) chịu lực theo phương dọc cách nhau từ 3500 mm tới 4000 mm một thanh.
- Nếu yêu cầu tải trọng cao thì nên gia cố sắt I, C 100 – 120 trở lên liên kết giữa các thanh đà chính với khoảng cách 150 – 200 cm để tránh bị võng và rung sàn.
- Dầm phụ: là các thanh ngang (sắt hộp hoặc C) 50cm x 50cm hoặc 50cm x 100cm chịu lực theo phương ngang cách nhau 407mm tới 610mm một thanh. Được liên kết hàn chồng lên mặt dầm chính.
- Khung xương cần được thiết kế liên kết với nhau bằng mối hàn hoặc liên kết bằng bản mã sắt.
- Tổng chiều dày (cao) cho dầm chính + dầm phụ từ 150mm tới 250 mm.
- Thanh chính : chịu lực chính theo phương dọc thường thì dùng sắt hình U,I,C
- Thanh phụ: chịu lực ít hơn theo chiều ngang nên có thể sử dụng sắt hộp, toàn bộ hệ khung được liên kết với nhau bằng các mối hàn.
Lưu ý :
- Khi hàn xong chúng ta phải mài hết sỉ hàn và sơn chống rỉ để đảm bảo độ bền cho hệ khung.
- Có thể thiết kế các kiểu hệ khung theo khoảng cách: 1220 mm, x 407mm , hoặc có thể đan hệ xương 61cm x 61 cm, 48cm x 48cm tùy yêu cầu và thực trạng mỗi công trình.
Lắp đặt tấm lót sàn Cemboard vào hệ khung:
Sau khi đã hoàn thiện gia cố hệ khung sắt, tiến hành đưa tấm lót sàn Duraflex vào khung, 4 cạnh tấm phải nằm trên chính giữa khung xương sắt, đặt tấm sole nhau để gia tăng khả năng chịu lực và cách nhau 2-3 mm tránh sự co ngót và giãn nở của vật liệu.
- Sử dụng viết tự khoan dài 4cm, hoặc vít bất tôn (với vít bắt tôn nên khoan mồi trước để vít âm xuống).
- Khi bắt vít cách mép tấm 1,5 cm để tránh vỡ mép tấm.
- Lau sạch bề mặt tấm và đưa thêm thanh chèn vào khe nối trước khi bơm keo vào khe hở để tiết kiệm lượng keo cần sử dụng và tiến hành trải thảm, lót sàn gỗ, sàn nhựa… Nếu lót gạch men thì không cần thiết phải xử lý khe hỡ bằng keo vì hệ vữa sẽ trám kín toàn bộ các khe hỡ.
- Tiến hành trãi lưới chống nứt để tạo sự liên kết giữa hệ vữa và bề mặt tấm, chống hiện tường nứt vữa và gia tăng sự đàn hồi cho hệ vữa, cố định lưới bằng vít đầu dù và tiến hành trãi vữa, lót gạch nền. Việc trãi thêm lớp vữa dày từ 3 – 4 cm sẽ giúp cho hệ sàn bằng tấm Smartboard thêm chắc chắn và ổn đinh.
- Sau khi lắp đặt tấm lót sàn Cemboard vào hệ khung sắt, tiến hành bắt lưới, trải vữa và hoàn thiện bằng lót gạch men, lót sàn gỗ…Một phương pháp khác là sử dụng keo dán gạch chuyên dụng thi công ốp gạch trực tiếp lên bề mặt tấm. Phương án này giúp giảm trọng lượng sàn, đảm bảo độ kết dính và rút ngắn thời gian thi công.
Thi công tấm Cemboard làm sàn nhà dân dụng, sàn gác đúc giả
Bước 1
- Xác định kích thước sàn và cao độ của sàn.
Cắt các thanh sắt hộp 50x100mm (Sắt hộp cắt dài hơn chiều rộng của ngôi nhà 15cm đối với tường gạch 100mm)
Bước 2
- Đục lỗ kích thước 55x110mm. Khoảng cách giữa tâm các lỗ 407mm.
- Khoảng cách từ sàn nhà đến sàn gác lửng thông thường là 3000mm.
Bước 3
- Gác các thanh sắt hộp 50x100mm lên các ô trên tường.
- Các thanh sắt hộp sẽ gác lên mỗi bên tường 50mm.
- Hàn các thanh sắt hộp 50x100mm với các khung sắt hộp 60x120mm để đảm bảo độ an toàn.
Bước 4
- Trám vữa xi măng vào các ô trên tường. Đảm bảo các thanh đà sắt nằm trên một mặt phẳng.
Bước 5
- Hàn các thanh phụ vào các thanh ngang.
- Tùy thuộc vào mức độ chịu tải của sàn mà khoảng cách các thanh phụ sẽ khác nhau. Tham khảo thêm bảng chịu tải trọng sàn trong catalogue hướng dẫn kỹ thuật thi công tấm lót sàn Cemboard.
Bước 6
- Sau khi lắp đặt xong hệ khung sắt và sơn lót chống gỉ. Chúng ta có thể sử dụng tấm lót sàn Cemboard có độ dày 12mm – 14mm – 15mm – 16mm gác lên các khung sắt.
Lưu ý:
- Các tấm Cemboard nên sắp xếp lắp đặt sole với nhau, để tăng hiệu quả gánh lực của khung sàn.
- Khe hở giữa các tấm 2-3mm.
Bước 7
- Sử dụng vít tự khoan M3,5x40mm để bắn tấm sàn Cemboard vào khung sắt.
- Khoảng cách các vít tại mép tấm là 200mm, ở giữa là 300 – 400mm.
Bước 8
- Xử lý khe hở giữa các tấm bằng keo xử lý mối nối Jade Solution chuyên dụng để tránh bụi bẩn hoặc nước rỉ xuống phía dưới.
Bước 9
- Lắp sàn gỗ hoặc dán gạch để hoàn thiện bề mặt sàn.
Bước 10
- Tiến hành đóng khung trầm chìm bên dưới để che các thanh sắt hộp và trang trí.
- Lắp đặt cầu thang, lan can để có ngôi nhà hoàn thiện với sàn lửng làm bằng tấm lót sàn Duraflex.
Mua tấm lót sàn Cemboard ở đâu uy tín giá rẻ nhất?
Khi đọc đến đây hẳn bạn sẽ rất muốn liên hệ ngay với nhà đại lý phân phối trực tiếp tấm lót sàn Cemboard. Hãy search ngay cái tên Công ty TNHH Thế Giới Vật Liệu Nhà Xanh. Vì đây là công ty hợp tác hàng đầu của các Tập đoàn sản xuất sản phẩm tấm lót sàn Cemboard tại thị trường Việt Nam.
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực vật liệu xây dựng, Vật Liệu Nhà Xanh luôn phương châm về một dịch vụ “Phục vụ khách hàng bằng uy tín và chất lượng” được thể hiện thông qua các sản phẩm của công ty luôn đảm bảo các yếu tố: chất lượng, thẩm mỹ và tính thực tế phù hợp với nhu cầu hiện tại.
Hãy đến với Vật Liệu Nhà Xanh để tìm hiểu chi tiết về tấm lót sàn Cemboard, giúp bạn xây dựng một tổ ấm với căn nhà vững chắc, hiện đại mà không phải lo ngại đến các yếu tố chất lượng và độ bền.
Tổng kho phân phối tại Thành Phố Hồ Chí Minh
- Địa chỉ: 179 Phan Văn Hớn, phường Tân Thới Nhất, Q.12, Tphcm
- Hotline: 0934794994 – Email: vatlieunhaxanh@gmail.com
Tổng kho phân phối tại Hà Nội
- Văn Phòng: Tầng 1, N06-B2 Thành Thái, Dịch Vọng,Cầu Giấy, Hà Nội
- KHO: 58 Vĩnh Quỳnh, Kho Văn Điển, Thanh Trì, Hà Nội
- Hotline:0986525300 – Email: xaydungnhaviet2010@gmail.com
Hướng dẫn thi công
Tấm xi măng đang là vật liệu được sử dụng phổ biến tại Việt Nam hiện nay trong việc thi công tấm xi măng làm sàn kho xưởng, sàn giả đúc, sàn gác nhẹ, cơi nới thêm tầng, làm sàn nhà nhẹ, sàn nhà cho phòng trọ, sàn nhà lắp ghép, có khả năng chịu lực tốt độ bền cao, lắp đặt đơn giản với chi phí thấp.
Đặc biệt trong thời gian gần đây việc thi công tấm xi măng ứng dụng làm sàn chịu nước, trần vách ngăn cách nhiệt chống cháy được nhiều chủ đầu tư và thầu xây dựng quan tâm để làm chung cư mini, nhà giá rẻ, nhà trọ cho người thu nhập thấp rất hiệu quả và đem lại nhiều lợi ích kinh tế. Tấm xi măng này được sử dụng rộng rãi như vậy vì có nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp thi công truyền thống như tải trọng nhẹ, thi công nhanh, độ bền cao, giá thành thấp.
Trong bài viết này chúng tôi đưa ra kỹ thuật thi công tấm xi măng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và mang lại hiệu quả cao, tiết giảm chi phí đầu tư. Tùy thực trạng và yêu cầu tải trọng, thiết kế của mỗi công trình mà chúng ta sẽ linh hoạt ứng dụng nhiều phương pháp kỹ thuật thi công để đảm bảo hiệu quả cao nhất.
Hướng dẫn này có thể áp dụng cho hầu hết các thương hiệu tấm xi măng (tấm Cemboard) hiện có trên thị trường như:
Hướng dẫn này tập trung vào việc thi công trần, mái lợp chịu nước, vách ngăn trong nhà và ngoài trời, làm sàn nâng chịu lực. Được chúng tôi phân thành các nhóm riêng biệt theo chức năng, loại vật tư ứng dụng và yêu cầu kỹ thuật đi kèm.
- Kỹ thuật thi công trần
- Kỹ thuật thi công vách ngăn trong nhà và ngoài trời
- Kỹ thuật thi công lót sàn nhà dân dùng và nhà xưởng công nghiệp
- Kỹ thuật thi công mái lợp
Lưu ý: Hướng dẫn này chỉ mang tính chất tham khảo, đối với từng công trình cụ thể tại Việt Nam, quý khách vui lòng tham khảo tư vấn từ các chuyên gia, kỹ sư xây dựng để việc thi công đảm bảo chất lượng, độ bền và công năng cho mỗi công trình. Sau đây chúng ta sẽ đi vào chi tiết cách thi công tấm xi măng cho từng hạng mục trần, vách, sàn, mái lợp.
-
Hướng dẫn thi công tấm xi măng làm trần
Hiện nay, công nghệ thi công trần nhà bằng tấm xi măng ngày càng từng bước chuyên nghiệp hóa, nâng cao cả về chất lượng và tính thẩm mỹ của công trình. Trần nhà làm bằng tấm xi măng đáp ứng được yêu cầu mỹ thuật cao, khả năng chịu ẩm và cách nhiệt … Thi công trần xi măng không những giúp căn nhà của bạn sang trọng hơn, bền đẹp hơn nó còn có thể cách âm, cách nhiệt, chống ẩm mốc và thân thiện với môi trường cũng như sức khỏe con người.
Sau đây sẽ là quy trình chuẩn khi thi công trần nhà bằng tấm xi măng:
Cách thi công hệ khung chịu lực
► Bước 1:
- Đầu tiên cần xác định chính xác độ cao của trần
- Sau đó, dùng thước rivo hoặc máy laze để lấy số độ cao của tường
- Tiếp theo bạn cần đánh dấu các vị trí cần thiết, nên đánh dấu những điểm cần lưu ý ở dưới tấm trần rồi xác định vị trí thanh viền tường bằng mực.
► Bước 2:
- Hãy cố định thanh viền tường vào vách tường theo độ cao đã tìm hiểu ban đầu vì đây là thứ cần phải chắc chắn.
- Để chắc chắn thành viền tường bạn bắt vít hoặc đóng đinh cho cố định nhưng với khoảng cách không quá 0,3m.
► Bước 3:
- Cần lưu ý khoảng cách giữa điểm treo tối đa từ 1m-1,2m và khoảng cách từ tường đến điểm đầu tiên là 0,4m.
- Đối với những trần bê tông bạn có thể dùng khoan trực tiếp lên trần rồi đóng nở 8 hoặc 10 lỗ.
- Tiếp theo, dùng ty ren 8 hoặc 10 liên kết với các điểm bạn vừa khoan và cắt ty ren phù hợp với độ cao của trần.
- Cuối cùng, hãy sắp xếp các thanh chính sao cho phù hợp với hướng của ty ren, khoảng cách chuẩn là 1m-1,2m
► Bước 4:
- Lắp thanh chính và ty ren đã treo trước đó bằng ốc 8 hoặc 10 để hãn trên và dưới thanh chính.
- Khi thanh chính đã ổn định thì đến bước lắp xương phụ, khoảng cách chuẩn là 0,46m, thanh phụ liên kết với thanh chình bằng các khấc có sắn trên thanh chính và chốt thanh phụ.
► Bước 5:
- Sau khi lắp đặt xong cần chỉnh lại các thanh cho khung trần được phẳng. Sau đó kiểm tra lại độ cao của trần bằng laze hoặc ống nivo để thi công đạt hiệu quả.
► Bước 6:
- Chỉnh khung trần và đặt tấm xi măng vào khung trần.
- Căn chỉnh khung trần xong bạn có thể lắp tấm lên khung, đặt chiều dài tấm theo chiều vuông góc với thanh phụ kiện liên kết tấm vào khung bằng vít. Các tấm cần được lắp đặt so le nhau để tăng khả năng chịu lực. Khoảng cách giữa cách vít chia đều từ 30 – 40cm.
Xử lý thô bề mặt trần
► Bước 1:
- Ghép các tấm trần xi măng lại với nhau tạo bề mặt phẳng, chừa khe hở giữa 2 tấm với khoảng cách 2 – 3 mm.
► Bước 2:
- Xử lý các khe giữa 2 tấm xi măng bằng keo chuyên dụng và băng keo giấy hoặc băng keo lưới.
► Bước 3:
- Hòa bột bả Matit với nước để thi công tấm.
- Lưu ý: phải hòa thật đều và từ từ cho đến khi hỗn hợp không bị đóng cục nhỏ.
► Bước 4:
- Dùng hỗn hợp vừa hòa bả vào tấm xi măng
- Lưu ý: hãy làm đi làm lại để đạt chất lượng tốt nhất. Nên cán bả chéo một góc 45 độ so với trần.
► Bước 5:
- Sau khi bả đều lên tấm xi măng hãy chờ khô hẳn rồi dùng giáp 150 hoặc 180 bề mặt trần mịn hơn, không còn những chỗ nhấp nhô khi bả.
Thi công hoàn thiện sơn bề mặt tấm xi măng
- Sử dụng khăn ẩm lau khô và sạch bề mặt.
- Sơn một lớp sơn lót và chờ khô. Lớp sơn lót nhắm mục đích tạo phẳng trên bề mặt cho việc sơn các lớp sau và tăng thêm độ bền cho bề mặt tấm.
- Sơn một lớp phủ: sơn nước hay sơn Acrylic để làm phẳng bề mặt và chờ lớp sơn khô.
- Sơn phủ lần 2 . Khi sơn cần chờ từng lớp sơn khô trước khi sơn tiếp lớp sơn tiếp theo để tránh những đường rạng của sơn.
2. Hướng dẫn thi công tấm xi măng làm vách ngăn
Tiếp theo là hướng dẫn thi công vách ngăn bằng tấm xi măng dành cho các hạng mục công trình trong nhà và ngoài trời với yêu cầu vật liệu nhẹ, tiến độ thi công nhanh, không ảnh hưởng nhiều đến kết cấu công trình và thường ứng dụng cho: vách ngăn văn phòng, vách ngăn chống cháy, vách ngăn cách nhiệt, vách ngăn chịu nước…
Vách ngăn bằng tấm xi măng là giải pháp mới hiệu quả tuyệt vời cho những công trình cần vách ngăn cách nhiệt và chống cháy, thi công nhanh, tải trọng nhẹ. Hãy tìm hiểu chi tiết các bước thi công vách ngăn y bằng tấm xi măng ở bên dưới.
Cách thi công vách ngăn bằng tấm xi măng đúng kĩ thuật
Trước khi thi công bạn cần chuẩn bị những dụng cụ sau:
- Tấm xi măng có độ dày 4mm, 4.5mm, 6mm. 8mm, 9mm
- Khung kẽm C75, C76 (Có thể thay khung sắt nếu yêu cầu vách ngăn có tính chịu lực cao.)
- Vít 2.5cm hoặc 3cm
- Khoan điện, con rọi, phụ kiện thi công…
Một số yêu cầu kĩ thuật trước khi thi công.
- Thi công vách ngăn bằng tấm xi măng cần đảm bảo đáp ứng đầy đủ yêu cầu an toàn theo đúng kĩ thuật.
- Xác định chính xác vị trí lắp đặt khung xương
- Khi tiến hành lắp khung xương phải lắp đúng kích thước, đúng kĩ thuật.
- Các tấm xi măng khi lắp vào khung xương phải xếp so le nhau để đảm bảo độ vững chắc.
- Bắn đinh, vít cần chuẩn xác đúng ví trí, không làm sứt mẻ tấm.
Hướng dẫn thi công vách ngăn trong nhà
Sau khi hoàn chỉnh phần mái, sàn, hệ thống điện, nước, trần. Để lắp đặt hệ khung vách ngăn ta thực hiện các bước sau:
Bước 1. Lắp thanh ngang C76 làm khung chịu lực:
- Xác định vị trí thanh lắp thanh ngang trên sàn và trần nhà (kiểm tra bằng quả dọi và kiểm tra độ vuông góc của thanh ngang với tường), độ sai lệch giữa 2 thanh không quá 2 mm, độ hở giữa thanh và sàn/ trần không quá 5 mm.
- Hai xương ngang được cố định với trần và sàn bằng tắt kê D6mm. Cố định mỗi thanh bằng 4 vít mũ, khoảng cách giữa các vít là 500 mm.
Bước 2. Lắp thanh đứng C75
- Lắp các thanh đứng vào thanh ngang, một đầu của thanh đứng cách trần 6÷10 mm, Các xương đứng đặt theo chiều đứng vuông góc với xương nằm đã cố định với trần, sàn với khoảng cách 610mm (hoặc 48cm) theo bề rộng tấm Xi măng (Rộng 1m22 x dài 2m44).
- Kiểm tra độ phẳng các thanh đứng bằng cách dùng dây căng ngang và kiểm tra khe hở giữa dây và thanh. Cố định các thanh bằng vít mũ hoặc đinh rivet. Gia cố thêm khung xương đứng nếu khoảng cách từ vách tới trần quá dài.
Bước 3. Lắp thanh liên kết ngang
- Để khung vách ngăn ổn định ta nên lắp các thanh liên kết ngang, khoảng cách giữa các thanh là 61cm.
- Lưu ý: Sau khi thi công xong phần khung vách ngăn phải chờ các bộ phận khác như: điện, nước … lắp đặt xong rồi mới tiến hành lắp tấm Xi măng vào khung.
Bước 4. Lắp đặt tấm xi măng lên khung vách ngăn
- Sử dụng tấm 4mm, 4,5mm hoặc 6mm tùy theo yêu cầu riêng biệt của mỗi công trình.
- Tấm xi măng được lắp từ dưới sàn lên trên và cách sàn tối thiểu 3 mm để tránh ẩm.
- Vách xi măng lớp 1 khi bắt lên khung, khoảng cách vít theo cạnh biên của tấm là 200 mm, chính giữa tấm là 300 mm. Lớp thứ 2 bắt so le với lớp thứ nhất 1 bước khung 61cm (hoặc 48cm).
Hướng dẫn thi công vách ngăn ngoài trời
Vách ngăn ngoài trời bằng tấm xi măng sử dụng một hệ khung thép chịu lực bên trong, bề mặt hai bên phía ngoài có thể được bao phủ bằng tấm xi măng có độ dày từ 8mm đến 10mm, sau đó được xử lý các đường giáp nối. Sản phẩm sau khi hoàn thiện trong giống như là một bức tường xây thật, rất chắc chắn và thẩm mỹ.
Cũng có thể đưa thêm vào trong vách ngăn các vật liệu cách âm, chống cháy để tăng cường thêm công năng cho loại vách ngăn ngoài trời bằng tấm xi măng.
Bước 1: Đo đạc vị trí, chuẩn bị vật liệu và lắp đặt kết cấu khung xương.
- Chuẩn bị tấm xi măng 1220 x 2440 từ 8mm – 10mm tương ứng diện tích.
- Bố trí đường ống và lắp đặt các thiết bị điện nước trong thiết kế.
Bước 2: Lắp đặt khung xương sắt chịu lực:
- Thiết kế khung xương sắt phù hợp với công năng, yêu cầu riêng của từng công trình ( nghiêm túc tuân theo những yêu cầu kĩ thuật thi công của nhà sản xuất).
Dựng khung:.
- Khoảng cách giữa các thanh đứng ở vách xi măng là 61cm hoặc nhỏ hơn tùy yêu cầu thiết kế hệ vách.
- Thanh đứng liên kết với thanh ngang bằng các xương nằm. Hàn chặt các thanh ngang với thanh đứng
- Khoảng cách giữa các thanh ngang là 122cm
* Lưu ý:
– Đối với hệ vách yêu cầu tải trọng cao:
- Sử dụng sắt hộp 4x8cm
- Khoảng cách giữa các thanh đứng là 61 cm
- Khoảng cách giữa các thanh ngang là 122 cm
- Tùy yêu cầu mỗi công trình mà có kiểu thiết kế khung khác nhau, nhưng bất kì hệ khung nào cũng phải thiết kế phù hợp với kích thước tấm xi măng (1m22x 2m44).
-Đối với hệ vách yêu cầu tải trọng nhẹ:
- Dùng sắt 4×4 cm hoặc 3×6 cm; lắp đặt theo khẩu độ 61 cm x 122 cm.
Bước 3: Lắp đặt tấm xi măng vào hệ khung sắt:
- Ghép các tấm xi măng lên khung thép dựng sẵn, mặt dưới tấm xi măng cách sàn 1cm. Tấm xi măng có thể đặt theo phương ngang hoặc dọc (thẳng đứng). Bắt tấm xi măng từ dưới thấp trước, lên cao dần.
- Đặt các mép tấm xi măng cách nhau từ 3-5mm để có khe chèn keo xử lý mối nối. Có thể dùng thêm tấm cách nhiệt chèn vào giữa 2 tấm trong trường hợp thiết kế yêu cầu thi công vách ngăn cách nhiệt.
Bước 4: Xử lý mối nối tấm xi măng và che đầu vít.
- Tiến hành xử lý mối nối tấm xi măng bằng chèn xốp cao su giãn nở phía dưới hoặc dùng bột xử lý mối nối hay silicon để trám khe hở (Xốp giãn nở sử dụng phải phù hợp với điều kiện ngoài trời).
- Dùng keo silicon chống thấm hoặc hóa chất chống thấm chuyên dụng xử lý chống thấm tại các vị trí tiếp xúc giữa tấm xi măng và xốp cao su chèn khe giãn nở. Sau khi xử lý đảm bảo khe đã được xử lý chống thấm hoàn toàn.
Bước 5: Hoàn thiện trang trí bề mặt.
- Hoàn thiện bề mặt vách ngăn bằng sơn nước hoặc xốp dán tường, hoặc gạch trang trí.
LƯU Ý KHI THI CÔNG VÁCH NGĂN BẰNG TẤM XI MĂNG
- Khi thi công tấm xi măng làm vách ngăn, các bạn cần lưu ý phải đảm bảo những yêu cầu kỹ thuật dưới đây:
- Vách ngăn tấm xi măng phải thẳng đứng kích thước sai số cho phép là +_3mm.
- Khi bắt vít cố định vách ngăn cần lưu ý vít phải âm dưới bề mặt tấm xi măng khoảng 1mm.
- Thi công cần đảm bảo mối nối giữa các tấm xi măng không được chệch hay mẻ cạnh sẽ tạo điều kiện cho nước xâm nhập vào bên trong.
- Cần lưu dặm hay vá các lỗ hổng còn sót lại trên bề vặt vách ngăn tấm xi măng tạo bề mặt hoàn hảo mịn màng để thi công sơn sau này.
3. Hướng dẫn thi công tấm xi măng làm sàn chịu lực
Bước 1: Chọn tấm xi măng có quy cách và độ dày phù hợp
Đây là bước đầu tiên cũng khá quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng, khả năng chịu lực của cả công trình khi thi công. Tùy vào mục đích sử dụng cũng như mức độ chịu tải và đặc thù riêng của từng công trình mà chúng ta sử dụng độ dày tấm cho thích hợp. Có thể tham khảo bảng tải trọng chịu lực như bên dưới trước khi bắt đầu thi công tấm xi măng:
- Đối với nhà trọ, nhà dân dụng: sử dụng tấm xi măng có độ dày 12mm – 14mm – 16mm.
- Đối với nhà kho xưởng – tòa nhà văn phòng: sử dụng tấm xi măng có độ dày 18mm – 20mm
Bước 2: Thiết kế kết cấu hệ khung lắp đặt tấm xi măng
Kết cấu hệ thống khung để lắp đặt khi thi công tấm xi măng cũng khá đơn giản, tùy thuộc vào trình trạng xây mới hay cải tạo, diện tích công trình và yêu cầu tải trong, mục đích sử dụng mà chúng ta thiết kế hệ khung sao cho hợp lí nhằm bảo đảm tối đa chất lượng kết cấu ứng dụng. Chúng ta sẽ phân tích và đi chuyên sâu vào từng loại công trình để có cái nhìn tổng quan hơn.
Hướng dẫn thi công tấm xi măng làm sàn nhà dân dụng, sàn gác đúc giả
Đối với nhà có diện tích nhỏ như phòng trọ, gác xếp chúng ta có thể dùng sắt hộp 5×10 cm, được gia cố tạo thành hệ khung với khoảng cách hai thanh dầm từ 41 – 48 cm. Chi tiết thi công tấm xi măng cho phòng trọ được mô tả theo hướng dẫn dưới đây
Bước 1
- Xác định kích thước sàn và cao độ của sàn.
- Cắt các thanh sắt hộp 50x10cm (Sắt hộp cắt dài hơn chiều rộng của ngôi nhà 15cm đối với tường gạch dày 10cm)
Bước 2
- Đục lỗ tường kích thước 5.5x11cm. Khoảng cách giữa tâm các lỗ 407mm.
- Khoảng cách từ sàn nhà đến sàn gác lửng thông thường là 3m.
Bước 3
- Gác các thanh sắt hộp 50x10cm lên các ô trên tường.
- Các thanh sắt hộp sẽ gác lên mỗi bên tường 7.5cm.
- Hàn tạm các đầu thanh sắt hộp 50x10cm theo một mặt phẳng và cố định vị trí để đảm bảo độ an toàn.
Bước 4
- Trám vữa xi măng vào các ô trên tường. Đảm bảo các thanh đà sắt nằm trên một mặt phẳng.
Bước 5
- Hàn các thanh phụ vào các thanh ngang.
- Tùy thuộc vào mức độ chịu tải của sàn mà khoảng cách các thanh phụ sẽ khác nhau. Thông thường có thể sử dụng sắt hộp 5x5cm hoặc 4x8cm làm thanh đà phụ. Tham khảo thêm bảng chịu tải trọng sàn trong catalogue hướng dẫn kỹ thuật thi công tấm xi măng.
Bước 6
- Sau khi lắp đặt xong hệ khung sắt và sơn lót chống gỉ. Chúng ta có thể sử dụng tấm xi măng có độ dày 12mm – 14mm – 16mm gác lên các khung sắt.
Lưu ý:
- Các tấm xi măng cần được sắp xếp sole để tăng hiệu quả của khung sàn.
- Khe hở giữa các tấm 2-3mm để đề phòng độ co giãn của tấm.
Bước 7
- Sử dụng vít tự khoan dài 4cm để bắn tấm vào khung sắt.
- Khoảng cách các vít tại mép tấm là 20cm, ở giữa là 30 – 40cm.
- Mỗi tấm nên bắn ít nhất từ 20 đến 30 con vít để đảm bảo kỹ thuật.
Bước 8
- Xử lý khe hở giữa các tấm: bằng keo Jade’s Solution xử lý mối nối chuyên dụng để tránh bụi bẩn hoặc nước rỉ xuống phía dưới.
Bước 9
- Lắp sàn gỗ, sàn nhựa giả gỗ hoặc dán gạch để hoàn thiện bề mặt sàn.
Bước 10
- Tiến hành đóng khung trầm chìm bên dưới để che các thanh sắt hộp và trang trí.
- Lắp đặt cầu thang, lan can để có ngôi nhà hoàn thiện với sàn lửng làm bằng tấm tấm xi măng.
Phân tích chi tiết kết cấu hệ sàn hoàn thiện lát gạch men
Chúng ta hãy cùng nghiên cứu chi tiết hệ sàn hoàn thiện bằng lát gạch men có đặc điểm kết cấu như thế nào nhé.
Nhìn hình bên trên chúng ta có thể thấy hệ kết cấu sàn bằng tấm xi măng có tất cả 5 thành phần:
- Khung thép: Đây là một trong những thành phần quan trọng có tác dụng nâng đỡ, chịu lực cho toàn bộ hệ sàn. Thông thường theo quy chuẩn, tùy theo độ dày của tấm cũng như kết cấu ứng dụng mà chọn quy cách khung thép hay sắt hợp lý (sắt hộp 5×10 cm hay 4×8 cm). Riêng đối với khẩu độ hai thanh dầm ( khoảng cách giữa các cột chống) cần tuân thủ theo quy định hướng dẫn.
- Tấm xi măng : Sau khi hoàn thiện khung sắt, bước tiếp theo cần cố định tấm lên hệ khung. Tấm cần được đặt vuông góc với các thanh dầm và các tấm nên đặt so le với nhau với mục đích giúp cho hệ khung và tấm gắn kết tốt hơn.
- Lưới thép đổ sàn bê tông: Lưới thép có tác dụng chống nứt giữa các lớp vữa bê tông và tấm. Lớp lưới thép này được cố định với tấm bằng vít khoan đầu dù hoặc đinh thép.
- Lớp hồ vữa: Đây là lớp tiếp xúc với gạch men, giúp tăng độ chịu lực cho sàn. Lớp vữa có thể dày từ 3-4 cm.
- Lớp gạch men: Hoàn thiện bằng gạch men là sự lựa chọn của nhiều khách hàng bởi tính sạch sẽ,dể lau chìu, độ bền cao, khó xước mặt sàn.
Hướng dẫn thi công tấm xi măng làm sàn kho xưởng,nhà lắp ghép
So với phương pháp thi công sàn kho xưởng, sàn nhà lắp ghép trước đây mà chúng ta áp dụng thì cần phải thực hiện việc lắp đặt khung, đổ bê tông…như vậy thì trọng tải sàn thường rất lớn. Và điều này cũng tiêu hao nhiều chi phí trong quá trình thi công. Nhưng nếu thi công làm sàn bằng phương pháp kết hợp giữa hệ khung thép và tấm xi măng sẽ rút ngắn thời gian thi công, giảm tải trọng công trình và giúp tiết kiệm chi phí hơn hẳn.
Với kết cấu khung thép được đan lại với nhau tạo nên kết cấu chắc chắn, vượt nhịp tốt. Tuỳ theo công trình mà chúng ta sẽ tính toán kết cấu khung thép như thế nào để phù hợp. Để việc thi công tấm xi măng làm sàn nâng chịu lực đạt tiêu chuẩn trong xây dựng cho nhà kho nhà xưởng thì tấm phải có độ dày từ 18mm cho đến 20mm. Quy trình thi công tấm xi măng làm sàn nhà kho xưởng, nhà lắp ghép bao gồm các bước như sau:
Thiết kế hệ khung sắt chịu lực:
- Dùng sắt hộp, u,i,v làm hệ khung chịu lực chính tùy thuộc vào diện tích và công năng sử dụng sàn.
- Dầm chính (đà ngang): là các thanh đứng (sắt U, I 250 hoặc 350) chịu lực theo phương dọc cách nhau từ 3500 mm tới 4000 mm một thanh. Nếu yêu cầu tải trọng cao thì nên gia cố sắt I, C 100 – 120 trở lên liên kết giữa các thanh đà chính với khoảng cách 150 – 200 cm để tránh bị võng và rung sàn.
- Dầm phụ: là các thanh giằng (sắt hộp hoặc C) 50cm x 50cm hoặc 50cm x 100cm chịu lực theo phương ngang cách nhau 407mm tới 610mm một thanh . Được liên kết hàn chồng lên mặt dầm chính. Hệ sắt hộp thi công hợp lí chính xác sẽ đảm bảo việc thi công tấm xi măng là dễ dàng và liên kết chắc chắn.
- Khung sắt chịu lực cần được thiết kế liên kết với nhau bằng mối hàn hoặc liên kết bằng bản mã sắt.
- Tổng chiều dày (cao) cho dầm chính+ dầm phụ từ 250mm tới 450 mm.
- Thanh chính : chịu lực chính theo phương dọc thường thì dùng sắt hình U,I,C
- Thanh phụ: chịu lực ít hơn theo chiều ngang nên có thể sử dụng sắt hộp, toàn bộ hệ khung được liên kết với nhau bằng các mối hàn.
Lưu ý: khi hàn xong chúng ta phải mài hết sỉ hàn và sơn chống rỉ để đảm bảo độ bền cho hệ khung sau khi khi thi công tấm xi măng hoàn chỉnh.
- Có thể thiết kế các kiểu hệ khung theo khoảng cách: 122 cm, x 40,7cm , hoặc có thể đan hệ xương 61cm x 61 cm, 48cm x 48cm (phù hợp với kích thước tấm xi măng 1m22 x 2m44) tùy yêu cầu và thực trạng mỗi công trình.
Lắp đặt tấm xi măng vào hệ khung:
- Sau khi đã hoàn thiện gia cố hệ khung sắt, tiến hành đưa tấm xi măng vào khung, 4 cạnh tấm phải nằm trên chính giữa khung xương sắt, đặt tấm sole nhau để gia tăng khả năng chịu lực và cách nhau 2-3 mm tránh sự co ngót và giãn nở của vật liệu.
- Sử dụng vit tự khoan dài 4cm, hoặc vít bất tôn (với vít bắt tôn nên khoan mồi trước để vít âm xuống).
- Khi bắt vít cách mép tấm 1,5 cm để tránh vỡ mép tấm.
- Đối với bề mặt sàn lót sàn gỗ hoặc sử dụng trực tiếp
- Lau sạch bề mặt tấm và đưa thêm thanh chèn vào khe nối trước khi bơm keo vào khe hở để tiết kiệm lượng keo cần sử dụng và tiến hành trải thảm, lót sàn gỗ, sàn nhựa… Nếu lót gạch men thì không cần thiết phải xử lý khe hỡ bằng keo vì hệ vữa sẽ trám kín toàn bộ các khe hỡ.
Đối với bề mặt sàn lót gạch men, phương pháp thi công sàn tấm xi măng như sau:
- Tiến hành trãi lưới chống nứt để tạo sự liên kết giữa hệ vữa và bề mặt tấm, chống hiện tường nứt vữa và gia tăng sự đàn hồi cho hệ vữa, cố định lớp lưới với mặt sàn tấm xi măng bằng vít đầu dù và tiến hành trãi vữa, lót gạch nền. Việc trãi thêm lớp vữa dày từ 3 – 4 cm sẽ giúp cho hệ sàn thêm chắc chắn và ổn đinh. Sau khi tạo lớp vữa bằng phẳng có thể lát gạch men hoàn thiện bề măt.
- Một phương pháp khác là sử dụng keo dán gạch Mova thi công ốp gạch trực tiếp lên bề mặt tấm. Phương án này giúp giảm trọng lượng sàn, đảm bảo độ kết dính và rút ngắn thời gian thi công.
Không chỉ được ứng dụng trong lót sàn mà tấm còn được sử dụng thay thế cho vách ngăn, vách bên ngoài cho các nhà tiền chế, nhà di động. Ưu điểm của giải pháp này chính là giá cả thi công tấm xi măng thấp và bạn có thể tháo lắp di chuyển dễ dàng mà không phải lo nghĩ như xây nhà thông thường.
Yêu cầu kỹ thuật thi công sàn bằng tấm xi măng
Đối với từng loại công trình và mục đích yêu cầu mà việc thi công sàn bằng tấm xi măng đá ứng những yêu cầu riêng biệt. Tuy nhiên, một số vấn đề về kĩ thuật chung mà mọi người cần lưu ý bao gồm:
- Chọn độ dày phù hợp cho mặt sàn, thông thường tấm xi măng lót sàn sẽ có độ dày 14mm, 16mm, 18mm, 20mm theo tiêu chuẩn nhà sản xuất. Mỗi độ dày sẽ đáp ứng một trọng lực khác nhau cho bạn dễ lựa chọn phù hợp với sàn.
- Đối với những ngôi nhà từ 4m trở lên thì bạn nên gia cố thêm khung sắt để chống võng và rung sàn.
- Các thanh sắt ngang, đứng hoặc hộp phải được thiết kế chịu lực, khoảng cách mỗi thanh đảm bảo từ 1200mm đến 1500mm.
- Phần khung xương của sàn cần được hàn vững chắc.
- Lưu ý đặc biệt quan trọng khi thi công tấm xi măng làm sàn đó là phần khung sàn bằng sắt phải vững chắc, chống gỉ và có độ bền cao. Các khung sắt được thiết kế theo đúng tỉ lệ, mang lại độ khít khi lắp tấm xi măng. Tấm xi măng khi đặt phải nằm đúng trên xương khung để đảm bảo tính chịu lực.
- Nên sử dụng vít bắt để tránh làm bể vỡ phần mép của tấm xi măng. Tất các các bề mặt đều cần phải lau thật sạch sẽ trước đi đưa thanh chèn vào các khe nối để bơm keo nhằm mục đích tiết kiệm keo, khi trải sàn nhựa, sàn gỗ hoặc gạch men thì không phải xử lý các khe hở.
Phụ kiện đi kèm
Vật tư phụ chuyên dụng thi công
Phụ kiện là những loại vật liệu tham gia vào quá trình lắp đặt thi công, không nằm trong kết cấu sản phẩm chính nhưng có tác dụng rất lớn trong suốt quá trình thi công mang lại kết quả tốt nhất cho công trình.
Đóng một vai trò quan trọng, phụ kiện chuyện dụng và dụng cụ thi công không thể vắng mặt. Đối với vai trò của phụ kiện là hỗ trợ thêm cho sản phẩm chính, đồng bộ hóa quy trình và chất lượng tạo nên tính thẩm mỹ và tiết giảm thời gian thi công cho toàn bộ công trình…. giúp bạn hoàn thành công việc một cách tốt nhất và nhanh chóng nhất, đạt mọi tiêu chuẩn khắc khe nhất trong xây dựng hiện đại.
Vít bắn sàn vách Dinosaur
Là loại vít chuyên dụng để thi công tấm Smartboard làm sàn, trần, vách ngăn. Với cấu tạo đặc biệt nên vít bắn Dinosaur sàn có khả năng tự làm phẳng bề mặt tấm và khả năng khoan xuyên thủng các thanh sắt có độ dày 3mm, không gỉ sét. (Xem chi tiết)
Keo xử lý mối nối
Keo Jade’s Solution là loại keo chất lượng cao chuyên dụng xử lý mối nối tấm Smartboard , giải quyết triệt để vấn đề nứt mối nối trên thị trương hiện nay, là giải pháp toàn diện cho việc thi công trần chìm và vách ngăn đảm bảo kỹ thuật và mỹ thuật.
Keo xử lý mối nối Jade’s Solution được sản xuất riêng biệt dùng để che phủ các đầu vít, khớp các mối nối hoặc sửa chữa những lỗ hổng trên bề mặt tấm Smartboard. Cung cấp một bề mặt mịn, không bị vết nứt mỹ thuật khi đưa công trình vào sử dụng. (Xem chi tiết)
Băng keo giấy
Khi tiến hành thi công và lắp đặt các hệ tường vách trần trang trí trong các công trình xây dựng, vấn đề đặt ra là phải làm sao để xử lí thật tốt các mối nối giữa các tấm xi măng Cemboard nhằm đảm bảo cho chúng không bị nứt vỡ trong quá trình sử dụng. Việc xử lí không cẩn thận hay thực hiện một cách qua loa làm cho lấy lệ sớm muộn cũng sẽ gây ảnh hưởng không tốt đến chất lượng công trình và xảy ra những sự cố một cách đáng tiếc.
Sản phẩm băng keo xử lý mối nối Marco cũng được nghiên cứu và sản xuất để tương thích với khá nhiều những bề mặt vật liệu khác nhau đặc biệt là khả năng bám dính tuyệt vời trên bề mặt tấm xi măng Cemboard tạo nên các mối nối bền chắc, đảm bảo an toàn và chất lượng công trình thi công (Xem chi tiết)
Sơn chuyên dụng cho tấm Smartboard
Đây là loại sơn chuyên dụng được các nhà kiến trúc sư lựa chọn hàng đầu để sơn phủ các vật liệu xi măng đặc biệt là cho các tấm board ngoài trời và trong nhà.
Lotus Shield là sơn phủ bóng dạng trong suốt hệ nước cao cấp, được sử dụng để phủ bóng, chống thấm và bảo vệ các bề mặt gỗ, bê tông, đá trang trí, xi măng, các vật liệu giả gỗ. Sơn có độ bóng vượt trội, màng sơn với công nghệ self cleaning, giúp hạn chế bám bụi và lau chùi dễ dàng.(Xem chi tiết)
Có thể bạn thích…
